PIENINGÄ VARTEN

Katkaise lankasäilyttää kuoriutumisintensiteetin pidempään kuin muuntyyppiset haulit ja alentaa siten kustannuksia.

Leikkauslanka on luonnollinen, koska kuorintaprosessi vaatii pyöreän, täyteläisen haukun, joka kestää nopeita koon ja painon muutoksia ja tuottaa tasaisen intensiteetin.Tämä laatu on taattu leikatussa lankakuulassa, koska lanka, josta se on valmistettu, on lämpökäsitelty ja kylmävedetty kovuuden ja homogeenisuuden saavuttamiseksi.Yhdessä jokaisen kappaleen tasapainoisten kemiallisten ominaisuuksien ja täydellisen eheyden kanssa tämä varmistaa, että leikattu lanka ei murtu käytössä.Se kuluu vähitellen ja kestää useita syklejä kuorintatoimenpiteessä.Testit ovat osoittaneet, että katkaistuilla lankakuivattuilla osilla on pidempi väsymisikä kuin samoilla osilla.heitetty laukaus.Tämä osoittaa, että median yhtenäisyys on äärimmäisen kriittistä irrottamisen kannalta.

PUHDISTAMISEEN

Leikatun lankahaukun isommat ja kovemmat kappaleet puhdistuvat nopeammin.Siksi leikattua lankaa käytetään kaikentyyppisten metallien puhdistamiseen.Leikkauslangalla puhdistettu pinta on poikkeuksellisen kirkas ja sileä.Pellettimme ovat täyshauteita, joissa ei ole hilsettä tai oksideja.Tämän seurauksena ne eivät aiheuta pölyä ja jättävät pinnan puhtaaksi.

MUKAMISEEN

Katkattua lankaa voidaan käyttää rumpu- ja tärinäviimeistelyyn.Partikkelien lieriömäinen muoto tarjoaa erinomaisen tunkeutumisen fileisiin tai tässä työssä niin tärkeisiin syvennysalueisiin.(Pidemmät pituudet ovat saatavilla, jos vaaditaan syvää tunkeutumista.) Kun magneettinen erotus halutaan, voidaan käyttää messingistä tai tyypin 316 ruostumatonta terästä ja sinkkiä leikattua lankaa.Saatavilla olevat koot vaihtelevat langan halkaisijasta 0,012 tuumasta (0,30 mm) 0,125 tuumaan (3,17 mm) ja pituus 0,5 tuumaan (12,7 mm) asti.

TÄYTTEAINEEN MAALAUS

Leikkaa lankapelletitvoidaan käyttää "täytteeksi" metallipinnoitussovelluksissa, joissa pinnoitettavan tuotteen määrä tai tilavuus ei ole riittävä bulkkipinnoitusprosessissa.

Pelletit kuljettavat sähkövirtaa koko pinnoitusjakson ajan, mikä estää "kosketuksen muodostumisen ja katkeamisen", mikä voisi muuten johtaa kipinöintiin ja vahingoittaa asiakkaan tuotetta.Pelleteillä voidaan nostaa massaprosessointiyksikön (tynnyrin) osien tilavuus tasolle, jolla tapahtuu jatkuvaa sähkövirtaa, mikä eliminoi vaurion mahdollisuuden ja/tai riittämättömän pinnoitteen paksuuden.Sen jälkeen pelleteistä voidaan poistaa pinnoite ja käyttää uudelleen.Päällystysprosessista ja sitä seuraavasta kuorintamenetelmästä riippuen voidaan käyttää hiiliterästä tai ruostumatonta terästä.Toinen sovelluksen etu on, että se auttaa estämään osien pinoamisen pinnoitusprosessin aikana, mikä johtaa parempaan levypaksuuden jakautumiseen.