Recarburizerhiilettimellä varustetun teräksen valmistukseen (Kiinan kansantasavallan rautametallurginen teollisuusstandardi, YB/T 192-2001 teräksenvalmistus hiilettimellä) ja valurautaa hiilettimellä, ja jotkut muut lisätyt materiaalit ovat myös hyödyllisiä hiilettimessä, kuten jarrupalat lisäaineilla, kitkamateriaaleina. Recarburizer kuuluu ulkopuoliseen teräksenvalmistukseen, raudanvalmistuksen recarburizer raaka-aineisiin. Korkealaatuinen recarburizer on korvaamaton apuaine korkealaatuisen teräksen tuotannossa.

Hiiliaineen käyttö:

Sulatusprosessissa väärän annostelun tai latauksen sekä liiallisen hiilenpoiston ja muiden syiden vuoksi, joskus teräksen hiilipitoisuus ei vastannut huippuajan vaatimuksia, sitten nestemäiseen teräkseen. jauhe, maaöljykoksijauhe, puuhiilijauhe ja koksijauhe. Konvertterisulatuskeski- ja korkeahiilinen teräs, vähän epäpuhtauksia sisältävän öljykoksin käyttö hiiletysaineena. Uudelleenhiilettimen vaatimukset huippupuhalletun konvertteriteräksen valmistuksessa ovat korkea kiinteä hiili, alhainen tuhkapitoisuus , haihtuvat aineet, rikki, fosfori, typpi ja muut epäpuhtaudet, kuiva, puhdas ja kohtalainen hiukkaskoko.

Kiinteä hiiliryhmä on jaettu:

w(C)> 96 %, haihtuva aine < 1,0 %, W (S) < 0,5 %, W (kosteus) ≤ 0,55 %, hiukkaskoko 1 - 5 mm.

Jos hiukkaskoko on liian pieni, se on helppo polttaa.Jos se on liian karkeaa, se kelluu sulan teräksen pinnalla, eikä sula teräs imeydy helposti. Induktiouunin hiukkaskoolle 0,2-6 mm, teräksen ja muiden mustien metallien hiukkaskoolle 1,4-9,5 mm , korkeahiilinen teräs vaatii vähän typpeä, hiukkaskokoa 0,5-5 mm, ja niin edelleen erityistarpeet tietyn uunin sulatustyökappaleen tyypin mukaan ja niin edelleen tietyn arvioinnin ja valinnan yksityiskohdat.

1, uunin syöttötapa:

Recarburizer soveltuu sulatukseen induktiouunissa, mutta käyttötarkoitus ei ole sama prosessivaatimusten mukaan.

(1) uudelleenhiilettimen käyttö keskitaajuisessa sähköuunin sulatuksessa suhteessa tai hiiliekvivalenttivaatimusten mukaisesti sähköuunin alaosaan lisätyn materiaalin kanssa, talteenottoaste voi olla yli 95 %;

(2) jos hiilen säätö puuttuu, ensimmäiset tusina nettouunikuonaa plus hiilihapote, nostamalla sulan raudan lämpötilaa tai keinotekoisella sähkömagneettisella sekoittamisella hiilen absorption liuottamiseksi, talteenottoaste on noin 90%, jos matala lämpötila hiiltymisprosessi, sulatusuuni syöttää vain osan sulasta rautanesteestä matalassa lämpötilassa, kaikki uudelleenhiilitin kertaluonteisesti nestemäisessä raudassa, samaan aikaan se puristetaan sulaan raudaan kiinteällä panoksella, jotta se ei paljastaa sulan raudan pinnan. Tällä menetelmällä nestemäisen raudan hiiletys voi nousta yli 1,0 %:iin.

2, uunin ulkopuolella hiiletys:

(1) suihkuta grafiittijauhetta pussiin

Käytettäessä grafiittijauhetta uudelleenhiilettimenä ruiskutustilavuus on 40 kg/t, ja nestemäisen raudan hiilipitoisuuden odotetaan kasvavan 2 %:sta 3 %:iin. Sulan raudan lämpötila ennen hiiletystä oli 1600 ℃ ja keskilämpötila hiiletyksen jälkeen oli 1299 ℃.Jet-grafiittijauhehiiletys, yleensä käytetään typpeä kantajana, mutta teollisissa tuotantoolosuhteissa paineilmalla on kätevämpää, ja hapen palaminen paineilmassa tuottamaan hiilidioksidia, kemiallinen reaktiolämpö voi kompensoida osan lämpötilan laskusta, ja hiilidioksidia vähentävä ilmakehä parantamaan hiiltymisen vaikutusta.

(2) käyttö recarburizer kun rautaa

100-300 tarkoitusta varten grafiittijauhekaasutinta voidaan laittaa pussiin tai rautasäiliöstä virtauksen jälkeen, kun rautanestettä sekoitetaan täysin, niin pitkälle kuin mahdollista liuottaa hiilen imeytyminen, hiilen talteenottonopeus on noin 50%. .

Valussa käytetään valurautaa, valuterästä, valussa on hiilivaatimus, hiilihapote kuten nimensäkin vihjaa lisää hiilipitoisuutta nestemäisessä raudassa, ja esimerkiksi yleisesti käytetty sulatusuunipanoksessa harkkoraudalla, romulla teräs, takaisin uunipanokselle, raudan hiilipitoisuus on korkea, mutta suhteellisen romun ostohinta on korkeampi, joten lisää romun tarjontaa, vähennä valuraudan määrää, Uudelleenhiilettimen lisääminen voi vähentää valukustannuksia jossain määrin.