Korkeahiilinen teräshauliSitä käytetään useimmissa pyörän puhallussovelluksissa ja se luo kuoppaisen pinnan.Vain laukauksen iho kärsii iskusta ja erittäin ohuet hiutaleet irtoavat vähitellen haukasta, joka itse pysyy pyöreänä koko elinkaarensa ajan.Meidänteräshaulion erittäin kestävä ja kestää hyvin iskuväsymistä, mikä takaa tehokkaan ja nopean puhdistusnopeuden.
Korkeahiilistä terästämme käytetään erilaisissa sovelluksissa, kuten;hiekanpoisto, kalkinpoisto, puhdistus, haukunpoisto jne. Airblastin tehtaiden keskipakosumutusprosessi ja kaksoislämpökäsittely sekä jatkuvat laadunvalvontatoimenpiteet takaavat haulien korkean laadun.

High Carbon Steel Grit
Korkeahiiliteräskarkeustuottaa syövytetyn tai kulmikkaan pintaprofiilin ja soveltuu hyvin puhdistukseen, kalkinpoistoon, syövytykseen ja hiekanpoistoon.Korkealaatuisella teräsrakeellamme on pitkä käyttöikä ja sitä käytetään sekä pyöräpuhalluskoneissa että puhallushuoneissa.

High Carbon Steel Grit GPon alhaisin kovuus alueella 42 - 52 HRC ja sitä arvostetaan myös kulmikkaaksi, koska hiekka saa pyöreän muodon elinkaarensa aikana.Sitä käytetään pääasiassa pyöräpuhalluskoneissa ja sillä on hyviä tuloksia valimoteollisuudessa, koska se puhdistaa nopeammin ilman, että huoltokustannukset ja koneenosien kuluminen lisääntyvät.GP:tä käytetään puhdistukseen, kalkinpoistoon ja hiekanpoistoon.

High Carbon Steel Grit GLsen keskikovuus on alueella 53-60 HRC.Sitä käytetään pyöräpuhalluskoneissa ja puhallushuoneissa ja se soveltuu erityisen hyvin raskaaseen kalkinpoisto- ja pintakäsittelyvaatimuksiin.Vaikka GL on keskikovuus, se menettää myös kulmamuotonsa ruiskupuhalluksen aikana.

High Carbon Steel Grit GH.Suurin kovuus vaihtelee välillä 60 - 64 HRC.Se pysyy kulmikkaana käyttösekoituksessa ja sopii siksi ihanteellisesti pintaetsausvaatimuksiin.GH:ta käytetään usein puhallushuoneissa nopeaan puhdistukseen ja ankkuriprofiilin saavuttamiseen ennen pinnoittamista.

TUOTANTO

Airblast Abrasivesilla on kaksi tarkoitukseen rakennettua tuotantolaitosta High Carbon Steel Abrasivesin tuotantoa varten, ja niiden pinta-ala on 4 000 m2.Tasaisen pallomaisen jyvän tuottamiseksi tehdas käyttää uusinta tekniikkaa korkealaatuisen tuotteen valmistukseen:
• Keskipakoprosessi korkean vesisuihkun sijaan nestemäisen teräksen sumuttamiseksi pallomaisemmiksi ja tasaisemmiksi hiukkasiksi.
• Toinen lämpösammutus antaa hioma-aineelle tasaisemman kemiallisen ja sisäisen rakenteen, jolloin hioma-aine on vähemmän hauras.
• Ilmakarkaisu vesisammuttamisen sijaan vähentää mikrohalkeamia ja siten hioma-aineen paremman kestävyyden.

High Carbon Steel -rae ja hauli tuotetaan sumuttamalla sulaa terästä, jota seuraa sarja lämpö- ja mekaanisia käsittelyjä, jotta tuotteelle saadaan halutut ominaisuudet.
1. Romun huolellinen valinta.
2. Sulatetaan romu sähköinduktiouunissa ja lisätään tarvittavat seokset.
3. Atomisointi sentrifugoimalla tasaisen muotoisen rakeen saamiseksi.
4. Seulonta oikean raekoon saamiseksi
5. Kierrätys epäsäännöllisen muotoisen laukauksen poistamiseksi
6. Sammutus parantaa hiukkasten eheyttä minimaalisilla jännityshalkeamilla
7. Karkaisu
8. Toinen seulonta
9. Pakkaus.(kuva)

Ennen prosessia, sen aikana ja sen jälkeen oma laadunvalvontaosastomme varmistaa jatkuvasti hioma-aineidemme johdonmukaisuuden ja laadun.Tutkimus- ja kehityslaboratoriomme pyrkii jatkuvasti parantamaan hioma-aineen keskeisiä suorituskykytekijöitä ja optimoimaan tuotantoprosessia.

Jos olet kiinnostunut näistä tuotteista, ota yhteyttä!